Једно од најчешћих питања које чујем од пројектних инжењера и тимова за набавку је:
„Да ли треба да изаберемо бешавне или заварене АСТМ А335 П5 цеви?“
Оно што је занимљиво је да многи људи очекују једноставан одговор.
Претпостављају да је бешавна цев увек боља јер је скупља, или да се заварена цев бира само када су буџети мали.
Након година рада на пројектима рафинерија, петрохемије и производње енергије, научио сам да ниједна претпоставка није у потпуности тачна.
Прави одговор зависи од тога где ће се цев користити, колико је услуга критична и који ниво ризика је власник пројекта спреман да прихвати.
Сећам се пројекта проширења рафинерије где су биле одређене хиљаде метара цеви од легираног челика. Инжењерски тим је првобитно изабрао бешавне цеви за скоро сваку -услужну линију за високе температуре.
Онда су се укључиле набавке.
Разлику у цени између бешавних и заварених цеви постало је немогуће игнорисати.
Одједном су сви постављали исто питање:
„Да ли су нам заиста свуда потребне бешавне цеви?“
Оно што је уследило није била расправа о трошковима.
Била је то дискусија о условима рада.
Јер одатле одлука увек треба да почне.
По мом искуству, бешавне АСТМ А335 П5 цеви се најчешће користе у апликацијама где се поузданост сматра апсолутно критичном.
Високо{0}}процесни водови, системи цевовода под притиском, кругови грејача рафинерије и одређене услуге паре често спадају у ову категорију.
Највећа предност бешавних цеви је једноставна: нема уздужног завареног шава.
Многим инжењерима, посебно онима одговорним за критичне системе, уклањање потенцијалне променљиве пружа додатно самопоуздање током-дуготрајног рада.
Видео сам беспрекорни П5 специфициран у рафинеријским јединицама где су оператери очекивали да це цеви остати у функцији деценијама уз минималне сметње.
У тим ситуацијама, додатни материјални трошкови су често мала цена у поређењу са потенцијалним последицама непланираног затварања.
Ипак, модерну заварену П5 цев не треба потцењивати.
Заварени производи који су данас доступни су веома различити од оних са којима су се многи инжењери сусрели пре деценија.
Технологија производње, поступци заваривања, испитивање без{0}}разарања и стандарди контроле квалитета су значајно побољшани.
Радио сам на петрохемијским пројектима где су заварени цевоводи од легираног челика успешно радили годинама јер је материјал био правилно произведен, прегледан и примењен у исправним условима рада.
За многе индустријске примене, заварене цеви могу пружити одличне перформансе док помажу у контроли укупних трошкова пројекта.
Једна ствар коју сам научио током година је да се ретко одлучује која је цев јача.
Ради се о последицама.
Ако линија ради под тешким условима температуре и притиска, или ако би квар имао велике импликације на безбедност или производњу, пројектни тимови се често ослањају на бешавне цеви.
Не зато што је заварена цев нужно неадекватна, већ зато што је додатно поверење у складу са профилом ризика апликације.
С друге стране, ако су услови рада мање тешки и приступ инспекцији једноставан, заварене цеви могу бити савршено разумна инжењерска одлука.
Добар избор материјала увек је повезан са проценом ризика.
Још један фактор који се често занемарује је економија пројекта.
На великим рафинеријским и петрохемијским пројектима, чак и мала разлика у цени цеви може да се претвори у значајне буџетске импликације.
Видео сам пројекте где коначно решење није било бешавно или заварено{0}}већ и једно и друго.
Критични системи су добили бешавне цеви, док су мање захтевни сервиси користили заварене цеви.
Тај приступ је омогућио власнику да одржи поузданост тамо где је то било најважније, док избегава непотребну потрошњу на другим местима.
У многим случајевима, управо то је врста баланса који захтевају успешни пројекти.
У Јиангсу Цунруи Метал Продуцтс Цо., Лтд., купци често питају да ли је бешавна или заварена АСТМ А335 П5 цев бољи избор. Мој одговор је обично исти:
Пре него што разговарамо о производним методама, хајде да разговарамо о условима рада.
Температура, притисак, очекивани радни век, захтеви за инспекцију, стратегија одржавања и критичност постројења често откривају одговор много брже од поређења спецификација производа.
Зато што је најбоља материјална одлука увек вођена{0}} апликацијом.
Након година око пројеката индустријских цевовода, дошао сам до једноставног закључка.
Бешавна АСТМ А335 П5 цев остаје пожељан избор за многе системе са критично високим-температурама и притиском-код којих је дугорочна{4}}поузданост највећи приоритет.
Модерна заварена АСТМ А335 П5 цев такође може пружити одличне перформансе када се правилно произведе и примени у одговарајућим радним условима.
Па шта је боље?
За мене је то погрешно питање.
Боље питање је:
„Која опција најбоље одговара радном окружењу и профилу ризика пројекта?“
Јер у успешним индустријским објектима права цев није најскупља.
То је онај који годинама ради тачно онако како се очекивало, а да не постане проблем.