Хладно ваљање: Вруће ваљани челични калем користи се као сировина, након кисељења за уклањање оксидне љуске врши се хладно ваљање. Готов производ је тврдо ваљани калем. Стврдњавање хладним радом изазвано континуираном хладном деформацијом повећава чврстоћу, тврдоћу и жилавост тврдо ваљаног калема. Индекс пластике опада, па ће се перформансе жигосања погоршати и може се користити само за једноставне деформисане делове. Тврдо ваљани калеми могу се користити као сировине за постројења за топло цинковање, јер су све јединице за топло цинковање опремљене линијама за жарење. Тежина ваљаног тврдог калема је обично 6 до 13,5 тона, а челични калем се континуирано ваља на топло ваљаном киселом калему на собној температури. Унутрашњи пречник је 610мм.
Карактеристике производа: Пошто није жарен, тврдоћа му је врло висока (ХРБ већа од 90), а перформансе обраде изузетно су лоше. Може се обрадити само једноставним усмереним савијањем мањим од 90 степени (окомито на смер намотаја).
Једноставно речено, хладно ваљање се обрађује и ваља на бази топло ваљаних калема. Уопштено говорећи, то је процес врућег ваљања --- кисељења --- хладног ваљања.
Хладно ваљање се обрађује од топло ваљаних лимова на собној температури. Иако ће поступак ваљања загревати челичну плочу, он се и даље назива хладним ваљањем. Будући да је вруће ваљање хладно ваљано након континуиране хладне деформације, механичка својства су релативно лоша, а тврдоћа превисока. Мора се жарити да би се обновила његова механичка својства, а она која се не жаре називају се ваљани тврди намотаји. Ваљани тврди намотаји се углавном користе за израду производа које не треба савијати или истезати.