Јапанска уметност оригамија била је инспирација за иновативну технику савијања -разбијања челика- шведске компаније Стилфолд са емисијом угљеника
Људи који су први почели да савијају папир у замршене облике птица, цветова и корпи пре око хиљаду година никада не би претпоставили да би једног дана њихова уметничка форма могла да помогне у стварању фантастичних машина и значајно допринесе лечењу здравог екосистема који су оставили за собом.
Туе Беијер, ко-оснивач и технички директор шведске технолошке компаније Стилфолд АБ, која се фокусира на производњу и системска решења, узео је инспирацију из древног заната оригамија да уради управо то.
„Наша јединствена техника, инспирисана оригамијем, користи геометријски компјутерски{0}}савијање кривих за стварање јаких и издржљивих структура“, објашњава Јонас Ниванг, суоснивач и извршни директор Стилфолд АБ. „Овај метод комбинује кружни дизајн, рачунарске алате и науку о материјалима са аутоматизованим производним решењима како би се постигао најмањи могући отисак фосилних горива, значајно смањујући потрошњу материјала, употребу енергије и отпад и поједностављујући процесе рециклаже.“
Туе Беијер, су{0}}оснивач и ЦТО и Јонас Ниванг, су{1}}оснивач и извршни директор Стилфолд АБ
Преклапање као алтернатива штанцању и заваривању
Челик је посебно погодан за Стилфолд процес. То је зато што нуди алтернативу штанцању и замењује заваривање интеграцијом склопивих делова. Али, што је најважније, помаже индустрији челика да смањи утицај угљеника коришћењем производног процеса који захтева мање материјала и мање енергије у поређењу са традиционалним методама производње челика.
Софтвер Стилваре трансформише развојни дизајн у упутства за -производњу помоћу рачунара (ЦАМ). Ово омогућава креирање 3Д облика од 2Д листова нерђајућег челика преклапањем дуж закривљених линија оптимизованих за снагу, употребу материјала и одрживост. Интегрисањем делова и смањењем тежине и отпада, Стилфолд процес такође може бити исплатива{5}}алтернатива традиционалним методама.
„Наша техника минимизира отпад оптимизацијом геометрије сваке компоненте за интеграцију делова, што доводи до ефикаснијег коришћења материјала и мање отпада“, каже Ниванг. „Поред тога, енергетски{1}}ефикасан процес елиминише потребу за алатима за пресовање, додатно смањујући угљенични отисак. Једноставност и прецизност нашег кружног приступа дизајна чини рециклирање лакшим, осигуравајући да се челик може ефикасно поново користити и смањујући његов утицај на животну средину.“
Овај „индустријски оригами“ приступ се већ примењује у неколико случајева употребе широм индустрије челика. Волво огранак електричних возила Полестар, на пример, ради са Стилфолдом да види како његова челична-техника преклапања може да се користи за производњу његовог климатски{2}}неутралног аутомобила. „Полестаров 0 пројекат је иницијатива која има за циљ потпуну елиминацију гасова стаклене баште“, каже Ниванг. „Као део овог пројекта, Стилфолд ће искористити своју стручност у одрживој и{6}}производњи са ниским емисијама, користећи нашу технику савијања{7}}оригами{7}}челиком инспирисаном челиком{8}}.“
Остале компаније са којима Стилфолд сарађује су Арцелор Миттал, ССАБ, Оутокумпу, Волво, Сааб, Хонда, Ниссан, ВВ, Магна и Алстом.
Шта је следеће за 'индустријски оригами'?
И, Стилфолд се ту не зауставља. Она наставља да улаже у истраживање и развој како би унапредила своју технологију и развила нове материјале. „Намеравамо да ојачамо партнерство са произвођачима челика како бисмо заједно-развијали нове апликације за нашу технологију“, каже Ниванг. „Употребом аутоматизације и дигиталне производње, Стилфолд настоји да повећа прецизност и ефикасност. Планирамо да се проширимо на глобалном нивоу, успостављајући објекте и партнерства у ЕУ и САД како бисмо промовисали одрживе праксе. Циљ нам је да покренемо помак ка одрживијим и ефикаснијим производним праксама у индустрији челика.“
Индустрија челика је узбуђена што види како је овај иновативни производни процес буквално преклопљен у даље аспекте одрживе производње челика.