310 сс плоча

310 СС плоча ради знатно боље од конвенционалних материјала од нерђајућег челика у окружењима са високим{1}}температурама. Његов јединствени систем равнотеже хрома-никла (Цр: 24-26%, Ни: 19-22%) формира густ и самозарастајући заштитни слој хром-оксида на површини материјала, који одржава одличну отпорност на оксидацију чак и на континуираној радној температури од 1150 степени. Ова плоча од нерђајућег челика 310 показује изванредну способност против ломљења у окружењима топлотног удара. Његов посебан дизајн границе зрна ефикасно инхибира таложење карбида, обезбеђујући стабилност микроструктуре под цикличним топлотним оптерећењима. Након ригорозних тестова термичког замора, материјал задржава потпуна механичка својства након што је прошао кроз више од 1000 термичких циклуса, значајно продужавајући век трајања опреме и смањујући учесталост одржавања.

Dетаилs

Механичке особине

• Затезна чврстоћа: 520 - 720 МПа
• Граница течења: већа или једнака 210 МПа
• Стопа продужења: већа или једнака 35%
• Отпорност на удар: већа или једнака 27 Ј (-196 степени)
• Опсег тврдоће: Мање или једнако 92 ХРБ
• Чврстоћа на високој температури: већа или једнака 110 МПа (на 1000 степени)

Поседујемо савремену производну базу која покрива површину од 80.000 квадратних метара, опремљену са 3 потпуно аутоматизоване линије за топлотну обраду и 5 комплета прецизне опреме за ваљање. Увођењем новог типа машина за вруће континуирано ваљање немачке Сцхмид групе и пећи за континуалну топлотну обраду јапанске Цхуо Зоу Индустриал Цо., Лтд., постигли смо прецизну контролу над целокупним процесом производње 310 СС плоче. Складиште константне температуре и влажности опремљено у производној бази обезбеђује стабилан квалитет сировина на извору, док италијанска ИННСЕ ЦНЦ машина за обрезивање ивица у завршној радионици гарантује тачност димензија производа. Наш технички тим се састоји од 12 виших инжењера, са просечно преко 15 година радног искуства, који могу прилагодити процесне параметре према посебним потребама купаца како би осигурали да перформансе сваке серије од 310 плоча од нерђајућег челика достигну оптимално стање.

Успоставили смо свеобухватан систем контроле квалитета који покрива сировине, производне процесе и инспекцију готових производа. У фази сировог материјала, користимо спектрометре са директним очитавањем да анализирамо састав сваке серије истопљеног челика, обезбеђујући да се садржај елемента прецизно контролише у оквиру стандардног опсега. Током производног процеса, 36 онлајн надзорних тачака је опремљено за праћење кључних параметара процеса као што су температура ваљања и брзина редукције у реалном времену. У фази инспекције готовог производа, користимо ултразвучне детекторе грешака да бисмо открили унутрашње дефекте, анализирали микроструктуру кроз металографски микроскоп и верификовали-дугорочни учинак материјала на високим температурама помоћу машине за испитивање издржљивости на високим{5}}има. Сви подаци инспекције се уносе у систем следљивости квалитета како би се осигурало да свака плоча од нерђајућег челика 310 има потпуну евиденцију квалитета.

Успоставили смо оквир за корисничку подршку на три- нивоа да бисмо обезбедили свеобухватну подршку за наше клијенте. Први ниво је тим за брзо реаговање, који обећава да ће одговорити на рутинске упите у року од 15 минута и обезбедити прелиминарно техничко решење у року од 2 сата; други ниво је професионални технички тим, који се састоји од виших инжењера, који могу понудити прилагођене предлоге за избор материјала на основу специфичних услова рада опреме купца (као што су радна температура, атмосферско окружење, услови притиска, итд.); трећи ниво је стручни тим за подршку, који пружа-техничка упутства на лицу места и свеобухватна решења за сложене сценарије примене. Имамо вишејезично особље за корисничку подршку како бисмо обезбедили несметану комуникацију са глобалним клијентима, а кроз редовна праћења-корисника и техничке размене, континуирано оптимизујемо квалитет услуге.

Успоставили смо научни и ригорозни више-систем заштитног паковања на више нивоа, прилагођен карактеристикама 310 плоча од нерђајућег челика, са степенастим планом паковања: Прво, користите материјале за спречавање рђе-који садрже ВЦИ гас-фазне инхибиторе корозије за основну заштиту, обезбеђујући да је површина материјала заштићена од корозије током транспорта; Друго, користите прилагођене-дизајниране челичне палете и задебљане челичне траке за стабилно ојачање, ефикасно одолевајући ударцима и вибрацијама током транспорта; Коначно, на основу удаљености транспорта и услова околине, изаберите дрвене кутије за фумигацију или специјалне кутије са челичним оквиром у складу са међународним стандардом ИСПМ15 као спољно паковање, осигуравајући да производи остану у добром стању у сложеним логистичким окружењима. Такође можемо да обезбедимо персонализована решења за паковање као што су прилагођени логотипи предузећа и амбалажа која се може рециклирати према потребама купаца, обезбеђујући да свака плоча од нерђајућег челика 310 може бити испоручена купцу у најбољем стању.

 

 

 

Успоставили смо интелигентну логистичку мрежу која покрива цео свет. Путем платформе за дигитално управљање постижемо потпуну видљивост целокупног транспортног процеса: успоставили смо стратешка партнерства са неколико-познатих шпедиција и логистичких предузећа како бисмо обезбедили стабилне распореде испоруке од 15-20 дана за азијске руте, 25-30 дана за европске руте и 20-25 дана за америчке. Истовремено, нудимо 5-7 дана експресни ваздушни транспортни канал за хитне захтеве. Опремљени смо професионалном транспортном опремом и ГПС системом за праћење у реалном времену како бисмо пратили цео процес транспорта и успоставили механизам хитног реаговања за брзо решавање ненормалних ситуација. Подржавамо флексибилна решења за дистрибуцију као што су мултимодални транспорт и регионална дистрибуција, и пружамо клијентима логистичке услуге комплетног процеса, укључујући царинску декларацију, осигурање и царињење како бисмо осигурали да се 310 плоча од нерђајућег челика испоручи безбедно и на време у све делове света.

Наш технички сервисни центар је опремљен напредном опремом за тестирање материјала и професионалним техничарима, што нам омогућава да пружимо-дубоку техничку подршку нашим клијентима. Понуде услуга укључују: тестирање и процену перформанси материјала, анализу кварова и предлоге за побољшање, процену и оптимизацију процеса заваривања, предвиђање животног века опреме и планове продужења. Такође смо успоставили свеобухватну базу података материјала, која клијентима може пружити референцу за случајеве апликација под сличним условима и техничке беле књиге. За кључне клијенте нудимо ексклузивне техничке заступничке услуге, ангажовање на пројекту од фазе пројектовања како бисмо обезбедили оптимизацију избора материјала.

Кроз-набавке великих размера, витку производњу и интелигентно управљање, успоставили смо систем трошкова са значајним конкурентским предностима. Ослањајући се на стратешку сарадњу са-рудницима великих размера, како у земљи тако и на међународном нивоу, обезбеђујемо стабилност и предност у погледу цене снабдевања сировинама. ЕРП систем и МЕС систем имплементирани у производној бази постигли су дигитално управљање производним процесом, значајно побољшајући ефикасност производње. Гарантујемо да је цена 310 СС плоче потпуно транспарентна. Куповина на велико може да ужива постепени попуст, а купци по годишњем уговору такође могу добити заштиту цена. Кроз интелигентни систем планирања производње и свеобухватно управљање залихама, обезбеђујемо да се редовне поруџбине испоручују у року од 20 дана, а хитне поруџбине могу да се заврше у року од 10 дана кроз брзу стазу.